2017年6月8日-9日，由中国金属学会炼铁分会主办、北京联合荣大工程材料股份有限公司协办的“2017年全国高炉炼铁学术年会”在云南昆明召开。联合荣大集团董事长章荣会博士、总裁徐吉龙博士带领集团销售、技术团队出席了本次会议。
在大会上，章总做了题目为《炼铁系统用耐火材料的最新技术进展》学术报告，针对联合荣大企业集团近几年围绕炼铁系统自主研发的湿法喷注技术、高炉炉缸陶瓷杯整体浇注技术、高炉系统耐火材料压入维修技术等新产品和新技术做了详细交流。此次报告在大会上引起强烈反响。
近年来联合荣大自主研发的优秀产品，和冶金行业中最前沿的新技术也一同在本次高炉盛会上进行交流。其中多项新技术涉及长期困扰炼铁厂高消耗，高污染，高成本的问题。
作为耐火材料行业中的代表性企业，联合荣大企业集团坚定地走“技术立企业“的路线，通过各种方式夯实技术基础，研发行业领先的耐火材料技术与产品，取得了骄人的业绩。
联合荣大在本领域内率先通过了ISO9000质量管理体系认证，并严格依据ISO9000质量管理体系认证标准对产品质量实施控制。经过多年发展，联合荣大已经拥有较完善的检验设施，2008年公司检测中心通过国家实验室认可。2009年联合荣大品牌连续9年被认定为北京市著名商标称号。
随着钢铁行业因产能过剩而规模缩小，耐火材料行业的竞争将更加激烈，因此，开发符合国家节能减排要求的新产品和新技术成为业内企业必须要面对的事情，历来以技术优势立足市场的联合荣大自然不甘落后。
联合荣大“高炉内衬遥控湿法喷注技术”不仅填补了国家的空白，还达到了同类技术国际先进水平。
截止目前，联合荣大湿法喷注技术已在国内外280余座高炉（180-5800m³）上成功应用。联合荣大湿法喷注技术近期已在多个国内大型、巨型高炉上成功应用。前不久，联合荣大圆满完成了国内最大、世界第二大巨型高炉项目沙钢5800立巨型高炉内衬湿法喷注项目。沙钢5800高炉喷注工程是联合荣大湿法喷注造衬技术在中国巨型高炉上的又一次成功应用，联合荣大湿法喷注技术必将为炼铁工业、巨型及大型高炉维修维护提供最有利的保障。
联合荣大“高炉遥控湿法喷注造衬”技术的成功开发与应用，使国内高炉寿命再次得到根本性的提高，也为中国冶金行业的节能减排做出了巨大贡献。
随着企业的不断发展壮大，业务版图的不断扩张，联合荣大在区域职能方面也进行了调整，怀柔本部将作为其总部基地，在集团管控、独立运作、集中研发、技术共享、基地生产、集团调配、区域服务、统一品牌等方面的职能会进一步的加强，而分布于全国的其他分公司则各司其职，负责相应区域的生产或市场拓展任务。下一步，企业将继续以高、精、尖为产品发展方向，瞄准高端市场，修炼“内功”，不断的全面提升与超越自己，引领耐火材料行业不断前进。
